第二、有軸承的部位就少不了潤滑，專業(yè)的對撞式氣流粉碎機潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導致粉塵進入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細粉密度大，如果軸承密封性不佳，細粉就會隨縫隙進入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進粉過多，溫州對撞式氣流粉碎機造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，對撞式氣流粉碎機訂制將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機，則可使中藥材的細度達到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且溫州對撞式氣流粉碎機由于細度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。

磨粉機在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或對撞式氣流粉碎機訂制負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機內(nèi)物料較多，再次開機前將磨粉機內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機。磨機運轉(zhuǎn)中的性能受進料粒度影響較大，主要物料的進料粒度過大（超過30mm）或過?。?.5mm）都會影響設備性能，可能對設備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機發(fā)揮應有性能；溫州對撞式氣流粉碎機適用劣質(zhì)配件可能造成設備的損害或影響設備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、對撞式氣流粉碎機工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，溫州對撞式氣流粉碎機訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設備來進行粉碎加工。對不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設備的使用能耗）即可達到粉碎的效果；對撞式氣流粉碎機訂制對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備）即可進行粉碎加工。中藥的超微粉碎，當前主要指細胞級微粉碎。動植物的主要藥效成份通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì)，且以細胞內(nèi)為主。當溫州對撞式氣流粉碎機細胞破壁后其細胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。