對于傳統(tǒng)的機械粉碎，專業(yè)的沖旋粉碎硅粉是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機械粉碎機的應用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機械粉碎機，則需要陶瓷超微粉碎機。陶瓷超微粉碎機也就是在粉碎過程中寧波沖旋粉碎硅粉與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

超細氣流粉碎機可在無菌狀態(tài)下操作，寧波沖旋粉碎硅粉經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點，而且在粉碎時不會產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點和熱敏性物質(zhì)，因此超細氣流粉碎機非常適用與藥物的超細制備，據(jù)統(tǒng)計，國際上約25%的超細氣流粉碎機是沖旋粉碎硅粉訂制用于醫(yī)藥行業(yè)。超細氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數(shù)。

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴重后果，專業(yè)的沖旋粉碎硅粉配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進行拆卸，更換新的軸承才可恢復正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時軸承本身已經(jīng)受損，再高強度工作環(huán)境下沖旋粉碎硅粉訂制損壞程度會快速加重。

3、設備磨損?。骸傲骰?立式分級機”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，寧波沖旋粉碎硅粉避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：沖旋粉碎硅粉設備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

1.按正確開、停機順序運行磨機（每班）；2.按要求寧波沖旋粉碎硅粉定期給磨機各部位加注油脂（見說明書）；3.定期檢查磨機內(nèi)部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內(nèi)部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見說明書）；5.定期檢查卸料口是否自動卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風道布袋(每班)；8.要保持電機處在干燥的環(huán)境當中，避免受潮或雨淋；9.要沖旋粉碎硅粉訂制保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；