1、投資成本低。在同等的細(xì)度情況下，優(yōu)質(zhì)的除塵器廠家比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。2、出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高百分之45以上。3、易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外好的耐磨材料，比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。4、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。超細(xì)磨與普通磨機(jī)相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機(jī)器的問題。5、成品細(xì)度高。細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。6、環(huán)保。采用有效的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn)，除塵器廠家起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。

[適用范圍]：優(yōu)質(zhì)的除塵器廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。[適用物料]：對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。除塵器[性能優(yōu)勢]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等。

根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來進(jìn)行粉碎加工。對不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎的效果；除塵器廠家對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(jī)（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎加工。中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級微粉碎。動植物的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)貴州除塵器細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴(yán)重后果，優(yōu)質(zhì)的除塵器配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴(yán)重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進(jìn)行拆卸，更換新的軸承才可恢復(fù)正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認(rèn)識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時(shí)造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時(shí)軸承本身已經(jīng)受損，再高強(qiáng)度工作環(huán)境下除塵器廠家損壞程度會快速加重。

7、設(shè)計(jì)合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，貴州除塵器廠家粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。8、整個(gè)系統(tǒng)采用自動化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。JZL型氣流粉碎機(jī)組采用最先進(jìn)的控制性粉碎設(shè)計(jì)理念，該設(shè)計(jì)理念已成功應(yīng)用于玻璃微珠的控制性粉碎，所開發(fā)的玻璃微珠專用氣流粉碎機(jī)組現(xiàn)已成為該行業(yè)通用選擇。目前除塵器針對金屬硅的特性及粒度要求所開發(fā)的金屬硅專用氣流粉碎機(jī)組已在國內(nèi)外眾多企業(yè)成功應(yīng)用，與其它設(shè)備相比顯示出巨大的優(yōu)勢和潛力。