4、消除汽蝕噪音法：汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源?？栈瘯r(shí)，汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊，專業(yè)的沖旋制粉機(jī)使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對(duì)于粉末機(jī)械來說，處理噪音最好的方法是對(duì)噪聲源的控制，從根本上消除或減少噪音，這需要我們選購(gòu)低噪聲泵、低噪聲機(jī)械，而如果當(dāng)噪音不是很大時(shí)，北京沖旋制粉機(jī)選用低噪音套筒閥，可降低噪音20分貝，這也是比較經(jīng)濟(jì)的噪音調(diào)節(jié)方法。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測(cè)儀來檢查細(xì)度和分布范圍，另外如果沖旋制粉機(jī)廠家用電鏡配合測(cè)量比較能更加準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以與國(guó)際上比較有名的粒度檢測(cè)儀比對(duì)檢測(cè)結(jié)果。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是屬于比較精密的機(jī)械，在日常使用和維護(hù)過程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率，沖旋制粉機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴(yán)禁原料中混有異物。生產(chǎn)時(shí)，超細(xì)氣流粉碎機(jī)的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。

超細(xì)磨主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，北京沖旋制粉機(jī)轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動(dòng)幾十個(gè)環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)一層粉碎后又落入二層及第三層，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而沖旋制粉機(jī)廠家帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)及消聲器排出。

1.按正確開、停機(jī)順序運(yùn)行磨機(jī)（每班）；2.按要求北京沖旋制粉機(jī)定期給磨機(jī)各部位加注油脂（見說明書）；3.定期檢查磨機(jī)內(nèi)部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內(nèi)部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見說明書）；5.定期檢查卸料口是否自動(dòng)卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風(fēng)道布袋(每班)；8.要保持電機(jī)處在干燥的環(huán)境當(dāng)中，避免受潮或雨淋；9.要沖旋制粉機(jī)廠家保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；