10.使用過程中若電控柜或電機出現(xiàn)異常，請勿繼續(xù)使用，專業(yè)的大型沖旋粉碎機應(yīng)由電器人員檢查；11.當使用自動包裝機或氣體輸送時，切勿造成卸料口回風或倒吸；12.根據(jù)電流自動給料將有助于主機穩(wěn)定運行；13.高溫或寒冷氣溫下，減速機或齒輪箱體內(nèi)用油應(yīng)于常溫下有所不同；14.減速機或減速箱連續(xù)運轉(zhuǎn)超過12小時應(yīng)連接水冷或停機待油溫冷卻后運行；15.當設(shè)備出現(xiàn)振動或異常時，請及時停機，以防止損壞其他零部件；16.若上虞大型沖旋粉碎機有聯(lián)軸器，使用時請注意配對適用，并保證同心度；

大型化、專業(yè)化、能生產(chǎn)高純度、高細度的產(chǎn)品少。專業(yè)的大型沖旋粉碎機氣流粉碎機是進行超微細加工的重要設(shè)備之一，氣流粉碎機又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超細粉碎的設(shè)備。氣流粉碎機與其他類型的粉碎機相比具有以下優(yōu)點：①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高，分散性好。⑤生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，上虞大型沖旋粉碎機自動化程度高。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，上虞大型沖旋粉碎機訂制為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，大型沖旋粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴重后果，專業(yè)的大型沖旋粉碎機配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進行拆卸，更換新的軸承才可恢復(fù)正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時軸承本身已經(jīng)受損，再高強度工作環(huán)境下大型沖旋粉碎機訂制損壞程度會快速加重。

超細氣流粉碎機可在無菌狀態(tài)下操作，上虞大型沖旋粉碎機經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點，而且在粉碎時不會產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點和熱敏性物質(zhì)，因此超細氣流粉碎機非常適用與藥物的超細制備，據(jù)統(tǒng)計，國際上約25%的超細氣流粉碎機是大型沖旋粉碎機訂制用于醫(yī)藥行業(yè)。超細氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數(shù)。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C的成功，大型沖旋粉碎機訂制發(fā)展了約一百年的時間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機。目前，我國超細氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，大型沖旋粉碎機自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；