金屬硅在粉末冶金、耐火材料、冶金鑄造行業(yè)中都有著廣泛應(yīng)用，沖擊粉碎機(jī)在其應(yīng)用前需將它加工到較精細(xì)的粒度，且需顆粒均勻無(wú)污染。目前市面上適合用于制備金屬硅細(xì)粉的設(shè)備，通常為氣流粉碎機(jī)，該設(shè)備主要具有成品率高、產(chǎn)量大、設(shè)備磨損小、設(shè)備維修率低、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)勢(shì)。下面就由小編詳細(xì)介紹金屬硅氣流粉碎機(jī)。一、金屬硅氣流粉碎機(jī)設(shè)備選型：根據(jù)金屬硅的物料特性，紹興沖擊粉碎機(jī)推薦選用JZL型氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工。二、金屬硅氣流粉碎機(jī)應(yīng)用機(jī)型：JZL系列。

三、對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：紹興沖擊粉碎機(jī)在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，無(wú)死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、沖擊粉碎機(jī)價(jià)格對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

獲得超細(xì)微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學(xué)合成，還有就是這兩種方法基礎(chǔ)上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細(xì)粉的主要設(shè)備是各種不同原理的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)和收集設(shè)備，今天主要說(shuō)一說(shuō)沖擊粉碎機(jī)超細(xì)氣流粉碎機(jī)。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是目前干法加工獲得超細(xì)微粉的重要途徑。超細(xì)氣流粉碎機(jī)。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是高壓氣流對(duì)物料的剪切，紹興沖擊粉碎機(jī)物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設(shè)備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎，

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會(huì)造成潤(rùn)滑劑不同程度的污染。第四、紹興沖擊粉碎機(jī)軸承過(guò)勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設(shè)備軸承部位生熱最快，溫度過(guò)高，就容易造成軸承損壞，而且過(guò)勞超負(fù)荷的疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)加速磨損及老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機(jī)本身品質(zhì)問(wèn)題，如果軸承質(zhì)量差，或者立磨質(zhì)量差配件精密度不高，軸承傳動(dòng)中磨損就比較嚴(yán)重，也是加快磨機(jī)報(bào)廢的原因，在選購(gòu)沖擊粉碎機(jī)合作廠(chǎng)家時(shí)一定要注意其廠(chǎng)家實(shí)力及資質(zhì)證明，確保其設(shè)備品質(zhì)及后期服務(wù)無(wú)誤的前提的再談合作。

中藥超微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室時(shí)，紹興沖擊粉碎機(jī)由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來(lái)獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)慮回收。中藥超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設(shè)備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機(jī)的一大特點(diǎn)，沖擊粉碎機(jī)其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對(duì)皮膚的刺激性。