三、金屬硅專用氣流粉碎機工作原理：JZL型流化床超細超微粉碎機是利用沖旋粉碎機廠家多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，溫州沖旋粉碎機細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C的成功，沖旋粉碎機廠家發(fā)展了約一百年的時間，技術的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機。目前，我國超細氣流粉碎設備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，沖旋粉碎機自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，購買沖旋粉碎機潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導致粉塵進入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細粉密度大，如果軸承密封性不佳，細粉就會隨縫隙進入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進粉過多，溫州沖旋粉碎機造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

大型化、專業(yè)化、能生產(chǎn)高純度、高細度的產(chǎn)品少。購買沖旋粉碎機氣流粉碎機是進行超微細加工的重要設備之一，氣流粉碎機又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超細粉碎的設備。氣流粉碎機與其他類型的粉碎機相比具有以下優(yōu)點：①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆?；钚愿?，分散性好。⑤生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，溫州沖旋粉碎機自動化程度高。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，溫州沖旋粉碎機廠家為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，沖旋粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、溫州沖旋粉碎機軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負荷的疲勞運轉會加速磨損及老化，嚴重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機本身品質(zhì)問題，如果軸承質(zhì)量差，或者立磨質(zhì)量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴重，也是加快磨機報廢的原因，在選購沖旋粉碎機合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質(zhì)證明，確保其設備品質(zhì)及后期服務無誤的前提的再談合作。