10.使用過程中若電控柜或電機(jī)出現(xiàn)異常，請勿繼續(xù)使用，優(yōu)質(zhì)的粉碎機(jī)應(yīng)由電器人員檢查；11.當(dāng)使用自動包裝機(jī)或氣體輸送時，切勿造成卸料口回風(fēng)或倒吸；12.根據(jù)電流自動給料將有助于主機(jī)穩(wěn)定運行；13.高溫或寒冷氣溫下，減速機(jī)或齒輪箱體內(nèi)用油應(yīng)于常溫下有所不同；14.減速機(jī)或減速箱連續(xù)運轉(zhuǎn)超過12小時應(yīng)連接水冷或停機(jī)待油溫冷卻后運行；15.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)振動或異常時，請及時停機(jī)，以防止損壞其他零部件；16.若遼寧粉碎機(jī)有聯(lián)軸器，使用時請注意配對適用，并保證同心度；

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴(yán)重后果，優(yōu)質(zhì)的粉碎機(jī)配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴(yán)重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進(jìn)行拆卸，更換新的軸承才可恢復(fù)正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認(rèn)識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時軸承本身已經(jīng)受損，再高強(qiáng)度工作環(huán)境下粉碎機(jī)訂制損壞程度會快速加重。

開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查優(yōu)質(zhì)的粉碎機(jī)所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開機(jī)：“啟動”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升粉碎機(jī)訂制機(jī)輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。

三、對撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢及特點：遼寧粉碎機(jī)在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、粉碎機(jī)訂制對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

2、提高成品檔次：通過細(xì)胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，遼寧粉碎機(jī)訂制為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，粉碎機(jī)有效地降低了對海源機(jī)械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險，大大地縮短了投資回收期。