在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類沖旋對撞粉碎機設備的進料粒度小于3毫米，產品粒度可在5至100μm之間調節(jié)。整個設備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合麗水沖旋對撞粉碎機粒度要求的最終產品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

超細氣流粉碎機可在無菌狀態(tài)下操作，麗水沖旋對撞粉碎機經氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點，而且在粉碎時不會產生熱量，適合粉碎低熔點和熱敏性物質，因此超細氣流粉碎機非常適用與藥物的超細制備，據統(tǒng)計，國際上約25%的超細氣流粉碎機是沖旋對撞粉碎機訂制用于醫(yī)藥行業(yè)。超細氣流粉碎機對產品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數。

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據處方性質，沖旋對撞粉碎機訂制將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質。此外，若使用中藥超微粉碎機，則可使中藥材的細度達到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，用較小劑量達到或超過原方的療效。中藥經超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經超微粉碎后可不再經過浸提，煎煮等處理，減少了生產環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且麗水沖旋對撞粉碎機由于細度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產品的微生物含量及灰塵得以控制。

超細氣流粉碎機產品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍，另外如果沖旋對撞粉碎機訂制用電鏡配合測量比較能更加準確，當然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結果。超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率，沖旋對撞粉碎機在進行生產前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產時，超細氣流粉碎機的磨腔內必需保持一定數量的物料。