另外，選用江蘇超微粉碎機現(xiàn)代技術手段來進行超細粉設備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產量并且降低單位產品能耗的一項主流趨勢。（2）提升產品細度，加強設備粉碎極限，隨著大量的高新技術與新型材料的生產研發(fā)，對粉體產品細度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來，超微粉體將是超細粉體領域最為重要的一項發(fā)展趨勢，市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性也越來越強。（3）產品細度與粒度分布的在線調控，專業(yè)的超微粉碎機這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產線能夠達到智能化控制最為關鍵的一項前提要求。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止專業(yè)的超微粉碎機加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進入磨機內部；4.禁止帶料啟動、停機；5.禁止電機超電流運行；6.禁止低電壓運行；7.禁止機器運轉中檢修設備；8.禁止進入過大物料（超過誰明書的最大進料尺寸）；9.禁止機器運轉中加油10.禁止不按順序啟動、停機；11.禁止管道、法蘭漏風；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機器反方向運轉；14.禁止風機回料；15.禁止超微粉碎機廠家將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質油脂。

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴重后果，專業(yè)的超微粉碎機配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進行拆卸，更換新的軸承才可恢復正常生產，下面小編帶大家認識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時軸承本身已經受損，再高強度工作環(huán)境下超微粉碎機廠家損壞程度會快速加重。

在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類超微粉碎機設備的進料粒度小于3毫米，產品粒度可在5至100μm之間調節(jié)。整個設備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合江蘇超微粉碎機粒度要求的最終產品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

氣流粉碎機發(fā)展的更加的好，我們江蘇超微粉碎機就需要多多研究氣流粉碎機，要想氣流粉碎機有一個新的突破，使氣流粉碎機對于粉碎目標有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來我們需要從以下幾個地方去提升氣流粉碎機，以便有更好的發(fā)展。（1）提高單機產量，減小單位產品能耗，具體做法就是提升設備向大型化方向發(fā)展。目前已經有部分企業(yè)研發(fā)出了年產量超過6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過155m 3 的大型臥式攪拌球磨機。超微粉碎機廠家設備的大型化是提升單機產量，降低單位產品能耗最為重要的一項措施。

對于粉末機械來說，當江蘇超微粉碎機流體流經閥體，如前后壓差過大就會產生針對閥芯、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象，使流體產生噪聲，流通能力值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調節(jié)閥，以克服機械工作在小開度而引起的噪音。下面就給大家介紹一些噪音處理方法：1、采用吸音材料法：這也是一種較常見、最有效的聲路處理辦法?？捎梦舨牧习≡胍粼春蜔熍_粉末機械管線。必須指出，超微粉碎機因噪音會經由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。