超細磨是一種常見的石料設(shè)備，專業(yè)的沖旋對撞粉碎機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。加工細度在325目-3000目之間可以自由調(diào)節(jié)，現(xiàn)已成為重要的物料超細粉加工設(shè)備及其他原材料深加工機器，對現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。超細磨是粉磨生產(chǎn)線的核心產(chǎn)品，主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工、可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多種莫氏硬度在6級以下、濕度在百分之6的各種非易燃易爆的礦產(chǎn)物料。嘉興沖旋對撞粉碎機超細磨的細粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達0.5-12噸每小時。

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，沖旋對撞粉碎機訂制將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機，則可使中藥材的細度達到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且嘉興沖旋對撞粉碎機由于細度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、沖旋對撞粉碎機工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，嘉興沖旋對撞粉碎機訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類沖旋對撞粉碎機設(shè)備的進料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合嘉興沖旋對撞粉碎機粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。