磨粉機在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或沖旋破碎機訂制負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機內物料較多，再次開機前將磨粉機內已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機。磨機運轉中的性能受進料粒度影響較大，主要物料的進料粒度過大（超過30mm）或過小（0.5mm）都會影響設備性能，可能對設備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機發(fā)揮應有性能；云南沖旋破碎機適用劣質配件可能造成設備的損害或影響設備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

超細磨主機電動機通過減速機帶動主軸及各層轉盤旋轉，云南沖旋破碎機轉盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內滾動并旋轉。大塊物料經(jīng)破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)一層粉碎后又落入二層及第三層，高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而沖旋破碎機訂制帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、云南沖旋破碎機軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負荷的疲勞運轉會加速磨損及老化，嚴重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機本身品質問題，如果軸承質量差，或者立磨質量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴重，也是加快磨機報廢的原因，在選購沖旋破碎機合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質證明，確保其設備品質及后期服務無誤的前提的再談合作。

超細氣流粉碎機和這幾個參數(shù)之間的邏輯關系具體是：沖旋破碎機訂制原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會更細，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調整來達到不同的粉碎細度，沖旋破碎機在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達到客戶的粒度要求。

三、金屬硅專用氣流粉碎機工作原理：JZL型流化床超細超微粉碎機是利用沖旋破碎機訂制多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，云南沖旋破碎機細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

對于粉末機械來說，當云南沖旋破碎機流體流經(jīng)閥體，如前后壓差過大就會產(chǎn)生針對閥芯、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象，使流體產(chǎn)生噪聲，流通能力值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調節(jié)閥，以克服機械工作在小開度而引起的噪音。下面就給大家介紹一些噪音處理方法：1、采用吸音材料法：這也是一種較常見、最有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和煙臺粉末機械管線。必須指出，沖旋破碎機因噪音會經(jīng)由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。