金屬硅在粉末冶金、耐火材料、冶金鑄造行業(yè)中都有著廣泛應(yīng)用，沖旋法磨粉機(jī)在其應(yīng)用前需將它加工到較精細(xì)的粒度，且需顆粒均勻無污染。目前市面上適合用于制備金屬硅細(xì)粉的設(shè)備，通常為氣流粉碎機(jī)，該設(shè)備主要具有成品率高、產(chǎn)量大、設(shè)備磨損小、設(shè)備維修率低、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)勢。下面就由小編詳細(xì)介紹金屬硅氣流粉碎機(jī)。一、金屬硅氣流粉碎機(jī)設(shè)備選型：根據(jù)金屬硅的物料特性，山東沖旋法磨粉機(jī)推薦選用JZL型氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工。二、金屬硅氣流粉碎機(jī)應(yīng)用機(jī)型：JZL系列。

中藥超微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室時(shí)，山東沖旋法磨粉機(jī)由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。中藥超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設(shè)備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機(jī)的一大特點(diǎn)，沖旋法磨粉機(jī)其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對皮膚的刺激性。

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴(yán)重后果，購買沖旋法磨粉機(jī)配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴(yán)重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進(jìn)行拆卸，更換新的軸承才可恢復(fù)正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認(rèn)識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時(shí)造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時(shí)軸承本身已經(jīng)受損，再高強(qiáng)度工作環(huán)境下沖旋法磨粉機(jī)價(jià)格損壞程度會快速加重。

3、設(shè)備磨損小：“流化床+立式分級機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，山東沖旋法磨粉機(jī)避免了“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。5、多用途：一機(jī)多用，可作為粉碎機(jī)也可作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：沖旋法磨粉機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

在粉碎氣體流量不變的情況下，購買沖旋法磨粉機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。還要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前，請及時(shí)清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止沖旋法磨粉機(jī)價(jià)格影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。