對(duì)于粉末機(jī)械來(lái)說(shuō)，當(dāng)西藏沖擊粉碎機(jī)流體流經(jīng)閥體，如前后壓差過(guò)大就會(huì)產(chǎn)生針對(duì)閥芯、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象，使流體產(chǎn)生噪聲，流通能力值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調(diào)節(jié)閥，以克服機(jī)械工作在小開(kāi)度而引起的噪音。下面就給大家介紹一些噪音處理方法：1、采用吸音材料法：這也是一種較常見(jiàn)、最有效的聲路處理辦法?？捎梦舨牧习≡胍粼春蜔熍_(tái)粉末機(jī)械管線。必須指出，沖擊粉碎機(jī)因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。

獲得超細(xì)微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學(xué)合成，還有就是這兩種方法基礎(chǔ)上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細(xì)粉的主要設(shè)備是各種不同原理的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)和收集設(shè)備，今天主要說(shuō)一說(shuō)沖擊粉碎機(jī)超細(xì)氣流粉碎機(jī)。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是目前干法加工獲得超細(xì)微粉的重要途徑。超細(xì)氣流粉碎機(jī)。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是高壓氣流對(duì)物料的剪切，西藏沖擊粉碎機(jī)物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設(shè)備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎，

另外，選用西藏沖擊粉碎機(jī)現(xiàn)代技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉設(shè)備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項(xiàng)主流趨勢(shì)。（2）提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限，隨著大量的高新技術(shù)與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對(duì)粉體產(chǎn)品細(xì)度的要求越來(lái)越高，環(huán)保、生物醫(yī)學(xué)材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來(lái)，超微粉體將是超細(xì)粉體領(lǐng)域最為重要的一項(xiàng)發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)上對(duì)于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性也越來(lái)越強(qiáng)。（3）產(chǎn)品細(xì)度與粒度分布的在線調(diào)控，優(yōu)質(zhì)的沖擊粉碎機(jī)這一方面的發(fā)展是超細(xì)粉碎生產(chǎn)線能夠達(dá)到智能化控制最為關(guān)鍵的一項(xiàng)前提要求。

在粉碎氣體流量不變的情況下，優(yōu)質(zhì)的沖擊粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級(jí)機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級(jí)機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過(guò)快或過(guò)慢。加料速度過(guò)快，設(shè)備會(huì)過(guò)載。還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級(jí)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長(zhǎng)期停機(jī)長(zhǎng)期存放后又重新使用前，請(qǐng)及時(shí)清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級(jí)部分上的物料，以防止沖擊粉碎機(jī)訂制影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。