1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止優(yōu)質(zhì)的超微粉碎機(jī)加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機(jī)；5.禁止電機(jī)超電流運(yùn)行；6.禁止低電壓運(yùn)行；7.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修設(shè)備；8.禁止進(jìn)入過大物料（超過誰明書的最大進(jìn)料尺寸）；9.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動、停機(jī)；11.禁止管道、法蘭漏風(fēng)；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機(jī)器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；14.禁止風(fēng)機(jī)回料；15.禁止超微粉碎機(jī)訂制將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。

在粉碎氣體流量不變的情況下，優(yōu)質(zhì)的超微粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。還要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時后，或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止超微粉碎機(jī)訂制影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。

磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或超微粉碎機(jī)訂制負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機(jī)內(nèi)物料較多，再次開機(jī)前將磨粉機(jī)內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機(jī)時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機(jī)。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的性能受進(jìn)料粒度影響較大，主要物料的進(jìn)料粒度過大（超過30mm）或過?。?.5mm）都會影響設(shè)備性能，可能對設(shè)備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機(jī)發(fā)揮應(yīng)有性能；河北超微粉碎機(jī)適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，優(yōu)質(zhì)的超微粉碎機(jī)潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當(dāng)，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細(xì)粉密度大，如果軸承密封性不佳，細(xì)粉就會隨縫隙進(jìn)入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進(jìn)粉過多，河北超微粉碎機(jī)造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

[適用范圍]：優(yōu)質(zhì)的超微粉碎機(jī)廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。[適用物料]：對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。超微粉碎機(jī)[性能優(yōu)勢]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等。