對(duì)于粉末機(jī)械來說，當(dāng)江蘇氣流粉碎機(jī)流體流經(jīng)閥體，如前后壓差過大就會(huì)產(chǎn)生針對(duì)閥芯、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象，使流體產(chǎn)生噪聲，流通能力值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調(diào)節(jié)閥，以克服機(jī)械工作在小開度而引起的噪音。下面就給大家介紹一些噪音處理方法：1、采用吸音材料法：這也是一種較常見、最有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和煙臺(tái)粉末機(jī)械管線。必須指出，氣流粉碎機(jī)因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。

現(xiàn)代超細(xì)粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場(chǎng)對(duì)于超細(xì)粉體的需求來進(jìn)行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，江蘇氣流粉碎機(jī)相關(guān)的加工設(shè)備能夠達(dá)到一定的調(diào)控與適應(yīng)效果，并且要求自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超細(xì)氣流粉碎機(jī)與氣流分級(jí)機(jī)相結(jié)合組成閉路工藝可以實(shí)現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機(jī)相配套的高精度超精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)設(shè)備及其它配套設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。我司更多的從整個(gè)工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備，氣流粉碎機(jī)價(jià)格并配套和完善氣流分級(jí)機(jī)、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備。

在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類氣流粉碎機(jī)設(shè)備的進(jìn)料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機(jī)的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時(shí)在破碎盤的沖擊下同時(shí)受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動(dòng)到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合江蘇氣流粉碎機(jī)粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進(jìn)行二次破碎。

2、提高成品檔次：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，江蘇氣流粉碎機(jī)價(jià)格為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤(rùn)空間大而具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，銷量必定會(huì)增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，氣流粉碎機(jī)有效地降低了對(duì)海源機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。