第二、有軸承的部位就少不了潤滑，專業(yè)的超微粉碎機(jī)潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當(dāng)，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細(xì)粉密度大，如果軸承密封性不佳，細(xì)粉就會隨縫隙進(jìn)入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進(jìn)粉過多，上虞超微粉碎機(jī)造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查專業(yè)的超微粉碎機(jī)所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開機(jī)：“啟動”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升超微粉碎機(jī)廠家機(jī)輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它超微粉碎機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點：1、改善上虞超微粉碎機(jī)廠家成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，上虞超微粉碎機(jī)避免了“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。5、多用途：一機(jī)多用，可作為粉碎機(jī)也可作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：超微粉碎機(jī)設(shè)備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

氣流粉碎機(jī)發(fā)展的更加的好，我們上虞超微粉碎機(jī)就需要多多研究氣流粉碎機(jī)，要想氣流粉碎機(jī)有一個新的突破，使氣流粉碎機(jī)對于粉碎目標(biāo)有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來我們需要從以下幾個地方去提升氣流粉碎機(jī)，以便有更好的發(fā)展。（1）提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗，具體做法就是提升設(shè)備向大型化方向發(fā)展。目前已經(jīng)有部分企業(yè)研發(fā)出了年產(chǎn)量超過6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過155m 3 的大型臥式攪拌球磨機(jī)。超微粉碎機(jī)廠家設(shè)備的大型化是提升單機(jī)產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗最為重要的一項措施。