獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學合成，還有就是這兩種方法基礎上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉的主要設備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設備，今天主要說一說沖擊式粉碎機超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是目前干法加工獲得超細微粉的重要途徑。超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是高壓氣流對物料的剪切，上虞沖擊式粉碎機物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎，

1、投資成本低。在同等的細度情況下，專業(yè)的沖擊式粉碎機廠家比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。2、出粉率高。同等的成品細度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高百分之45以上。3、易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外好的耐磨材料，比普通磨粉機設備的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。4、磨腔內(nèi)運轉可靠。超細磨與普通磨機相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。5、成品細度高。細度一次性可達到d97≤5μm。6、環(huán)保。采用有效的脈沖式除塵器，整套設備運轉過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國家的環(huán)保標準來組織生產(chǎn)，沖擊式粉碎機廠家起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國家的環(huán)保標準，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。

金屬硅在粉末冶金、耐火材料、冶金鑄造行業(yè)中都有著廣泛應用，沖擊式粉碎機在其應用前需將它加工到較精細的粒度，且需顆粒均勻無污染。目前市面上適合用于制備金屬硅細粉的設備，通常為氣流粉碎機，該設備主要具有成品率高、產(chǎn)量大、設備磨損小、設備維修率低、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)勢。下面就由小編詳細介紹金屬硅氣流粉碎機。一、金屬硅氣流粉碎機設備選型：根據(jù)金屬硅的物料特性，上虞沖擊式粉碎機推薦選用JZL型氣流粉碎機進行粉碎加工。二、金屬硅氣流粉碎機應用機型：JZL系列。

其次我國高速發(fā)展的經(jīng)濟形勢對家居裝飾材料的需求可以說是無限的大;最重要的是，人造石材屬于國家積極鼓勵發(fā)展的集利廢、資源再利用、節(jié)能、綠色生產(chǎn)概念于一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，使企業(yè)規(guī)避了區(qū)域經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策上的不確定風險。石材破碎、磨粉是人造石材行業(yè)中一個重要的工藝流程，如何選擇高性能沖擊式粉碎機廠家，可適應各種磨粉要求的磨粉設備，是投資成功與否的關鍵。我司專業(yè)生產(chǎn)超細磨粉機、高壓微粉超細磨粉機等多種型號的超細磨粉機，可加工石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在從325目到3000目，專業(yè)的沖擊式粉碎機通過分析機及風機的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求，全面滿足人造石材生產(chǎn)商的粉碎要求。

三、對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢及特點：上虞沖擊式粉碎機在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、沖擊式粉碎機廠家對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。