開動磨粉機前，應(yīng)檢查專業(yè)的除塵器所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機請檢查破碎機的鄂板間隙是否復(fù)合進料粒度尺寸，調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速應(yīng)達到近似成品粒度要求。按以下順序開機：“啟動”提升機（若有）→破碎機（若有）→選粉機→風(fēng)機→主機→給料機→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。停機的順序是：給料機→主機→風(fēng)機→選粉機→集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。注：提升除塵器訂制機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。

另外，選用寧夏除塵器現(xiàn)代技術(shù)手段來進行超細粉設(shè)備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項主流趨勢。（2）提升產(chǎn)品細度，加強設(shè)備粉碎極限，隨著大量的高新技術(shù)與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對粉體產(chǎn)品細度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學(xué)材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來，超微粉體將是超細粉體領(lǐng)域最為重要的一項發(fā)展趨勢，市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性也越來越強。（3）產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控，專業(yè)的除塵器這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產(chǎn)線能夠達到智能化控制最為關(guān)鍵的一項前提要求。

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、除塵器工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，寧夏除塵器訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。

1.按正確開、停機順序運行磨機（每班）；2.按要求寧夏除塵器定期給磨機各部位加注油脂（見說明書）；3.定期檢查磨機內(nèi)部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內(nèi)部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見說明書）；5.定期檢查卸料口是否自動卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風(fēng)道布袋(每班)；8.要保持電機處在干燥的環(huán)境當(dāng)中，避免受潮或雨淋；9.要除塵器訂制保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、寧夏除塵器軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設(shè)備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負荷的疲勞運轉(zhuǎn)會加速磨損及老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機本身品質(zhì)問題，如果軸承質(zhì)量差，或者立磨質(zhì)量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴(yán)重，也是加快磨機報廢的原因，在選購除塵器合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質(zhì)證明，確保其設(shè)備品質(zhì)及后期服務(wù)無誤的前提的再談合作。