在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)設(shè)備的進(jìn)料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機(jī)的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時(shí)在破碎盤的沖擊下同時(shí)受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動(dòng)到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合衢州工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進(jìn)行二次破碎。

1.按正確開、停機(jī)順序運(yùn)行磨機(jī)（每班）；2.按要求衢州工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)定期給磨機(jī)各部位加注油脂（見說明書）；3.定期檢查磨機(jī)內(nèi)部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內(nèi)部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見說明書）；5.定期檢查卸料口是否自動(dòng)卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風(fēng)道布袋(每班)；8.要保持電機(jī)處在干燥的環(huán)境當(dāng)中，避免受潮或雨淋；9.要工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)價(jià)格保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；

10.使用過程中若電控柜或電機(jī)出現(xiàn)異常，請(qǐng)勿繼續(xù)使用，優(yōu)質(zhì)的工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)應(yīng)由電器人員檢查；11.當(dāng)使用自動(dòng)包裝機(jī)或氣體輸送時(shí)，切勿造成卸料口回風(fēng)或倒吸；12.根據(jù)電流自動(dòng)給料將有助于主機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行；13.高溫或寒冷氣溫下，減速機(jī)或齒輪箱體內(nèi)用油應(yīng)于常溫下有所不同；14.減速機(jī)或減速箱連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過12小時(shí)應(yīng)連接水冷或停機(jī)待油溫冷卻后運(yùn)行；15.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)或異常時(shí)，請(qǐng)及時(shí)停機(jī)，以防止損壞其他零部件；16.若衢州工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)有聯(lián)軸器，使用時(shí)請(qǐng)注意配對(duì)適用，并保證同心度；

超細(xì)氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)價(jià)格原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)更細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。所以粒度控制是靠超細(xì)氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，工業(yè)硅用沖旋粉碎機(jī)在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達(dá)到客戶的粒度要求。