根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設備來進行粉碎加工。對不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設備的使用能耗）即可達到粉碎的效果；超微粉碎機訂制對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備）即可進行粉碎加工。中藥的超微粉碎，當前主要指細胞級微粉碎。動植物的主要藥效成份通常分布于細胞內與細胞間質，且以細胞內為主。當溫州超微粉碎機細胞破壁后其細胞內有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、溫州超微粉碎機軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負荷的疲勞運轉會加速磨損及老化，嚴重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機本身品質問題，如果軸承質量差，或者立磨質量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴重，也是加快磨機報廢的原因，在選購超微粉碎機合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質證明，確保其設備品質及后期服務無誤的前提的再談合作。

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、超微粉碎機工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，溫州超微粉碎機訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

開動磨粉機前，應檢查專業(yè)的超微粉碎機所有檢修們關閉是否嚴密，若有破碎機請檢查破碎機的鄂板間隙是否復合進料粒度尺寸，調整選粉機轉速應達到近似成品粒度要求。按以下順序開機：“啟動”提升機（若有）→破碎機（若有）→選粉機→風機→主機→給料機→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。停機的順序是：給料機→主機→風機→選粉機→集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。注：提升超微粉碎機訂制機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量而變動。

7、粉碎粒度范圍廣，專業(yè)的超微粉碎機成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機型任選。8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。四、應用領域：廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形等。堅硬類物料：石英砂、石榴石、碳化硅。JSDL系列能超細粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的堅硬物料，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流磨系列理想地用于上述物料的精細粉碎，根據(jù)氣流分級的原理，可根據(jù)用戶的需求配備1-3個分級機機頭，一次性收集1到2個成品段。磨料、耐火材料及熱敏材料，JSDL系列在超音速氣流下操作能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，溫州超微粉碎機流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用，使設備的磨損極小。

在粉碎氣體流量不變的情況下，專業(yè)的超微粉碎機磨腔內物料多，分級機電流大；磨腔內物料少，分級機電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設備會過載。還要定期對設備進行維護，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力，以及超細氣流粉碎機的分級電機，設備運行3000小時后，或長期停機長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在超細氣流粉碎機的噴嘴中和磨腔內壁以及粘在分級部分上的物料，以防止超微粉碎機訂制影響超細氣流粉碎機的粉碎效果。