1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止購買沖旋對撞粉碎機(jī)加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機(jī)；5.禁止電機(jī)超電流運(yùn)行；6.禁止低電壓運(yùn)行；7.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修設(shè)備；8.禁止進(jìn)入過大物料（超過誰明書的最大進(jìn)料尺寸）；9.禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動、停機(jī)；11.禁止管道、法蘭漏風(fēng)；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機(jī)器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；14.禁止風(fēng)機(jī)回料；15.禁止沖旋對撞粉碎機(jī)訂制將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。

磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或沖旋對撞粉碎機(jī)訂制負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機(jī)內(nèi)物料較多，再次開機(jī)前將磨粉機(jī)內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機(jī)時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機(jī)。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的性能受進(jìn)料粒度影響較大，主要物料的進(jìn)料粒度過大（超過30mm）或過?。?.5mm）都會影響設(shè)備性能，可能對設(shè)備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機(jī)發(fā)揮應(yīng)有性能；諸暨沖旋對撞粉碎機(jī)適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，沖旋對撞粉碎機(jī)訂制將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機(jī)，則可使中藥材的細(xì)度達(dá)到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達(dá)到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且諸暨沖旋對撞粉碎機(jī)由于細(xì)度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進(jìn)行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它沖旋對撞粉碎機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)：1、改善諸暨沖旋對撞粉碎機(jī)訂制成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。