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金屬硅在粉末冶金、耐火材料、冶金鑄造行業(yè)中都有著廣泛應用,超微粉碎機在其應用前需將它加工到較精細的粒度,且需顆粒均勻無污染。目前市面上適合用于制備金屬硅細粉的設備,通常為氣流粉碎機,該設備主要具有成品率高、產(chǎn)量大、設備磨損小、設備維修率低、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)勢。下面就由小編詳細介紹金屬硅氣流粉碎機。一、金屬硅氣流粉碎機設備選型:根據(jù)金屬硅的物料特性,紹興超微粉碎機推薦選用JZL型氣流粉碎機進行粉碎加工。二、金屬硅氣流粉碎機應用機型:JZL系列。
7、粉碎粒度范圍廣,優(yōu)質的超微粉碎機成品粒徑在3~180um范圍任調;機型全,產(chǎn)量1~3000kg/h機型任選。8、負壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便。四、應用領域:廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形等。堅硬類物料:石英砂、石榴石、碳化硅。JSDL系列能超細粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的堅硬物料,其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點,使氣流磨系列理想地用于上述物料的精細粉碎,根據(jù)氣流分級的原理,可根據(jù)用戶的需求配備1-3個分級機機頭,一次性收集1到2個成品段。磨料、耐火材料及熱敏材料,JSDL系列在超音速氣流下操作能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料,紹興超微粉碎機流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用,使設備的磨損極小。
超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它超微粉碎機由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機粉碎中藥有以下優(yōu)點:1、改善紹興超微粉碎機訂制成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩(wěn)定可控。
另外,選用紹興超微粉碎機現(xiàn)代技術手段來進行超細粉設備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項主流趨勢。(2)提升產(chǎn)品細度,加強設備粉碎極限,隨著大量的高新技術與新型材料的生產(chǎn)研發(fā),對粉體產(chǎn)品細度的要求越來越高,環(huán)保、生物醫(yī)學材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面,均需要用到超微粉體。未來,超微粉體將是超細粉體領域最為重要的一項發(fā)展趨勢,市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性也越來越強。(3)產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調控,優(yōu)質的超微粉碎機這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產(chǎn)線能夠達到智能化控制最為關鍵的一項前提要求。
大型化、專業(yè)化、能生產(chǎn)高純度、高細度的產(chǎn)品少。優(yōu)質的超微粉碎機氣流粉碎機是進行超微細加工的重要設備之一,氣流粉碎機又稱氣流磨,是指利用高速氣流(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超細粉碎的設備。氣流粉碎機與其他類型的粉碎機相比具有以下優(yōu)點:①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆?;钚愿?,分散性好。⑤生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)能力大,紹興超微粉碎機自動化程度高。
10.使用過程中若電控柜或電機出現(xiàn)異常,請勿繼續(xù)使用,優(yōu)質的超微粉碎機應由電器人員檢查;11.當使用自動包裝機或氣體輸送時,切勿造成卸料口回風或倒吸;12.根據(jù)電流自動給料將有助于主機穩(wěn)定運行;13.高溫或寒冷氣溫下,減速機或齒輪箱體內(nèi)用油應于常溫下有所不同;14.減速機或減速箱連續(xù)運轉超過12小時應連接水冷或停機待油溫冷卻后運行;15.當設備出現(xiàn)振動或異常時,請及時停機,以防止損壞其他零部件;16.若紹興超微粉碎機有聯(lián)軸器,使用時請注意配對適用,并保證同心度;
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