磨粉機在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或除塵器訂制負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機內(nèi)物料較多，再次開機前將磨粉機內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機。磨機運轉(zhuǎn)中的性能受進料粒度影響較大，主要物料的進料粒度過大（超過30mm）或過?。?.5mm）都會影響設(shè)備性能，可能對設(shè)備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機發(fā)揮應(yīng)有性能；臺州除塵器適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

2、消除共振噪音法：只有粉末機械共振時，才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強烈噪音，有的臺州除塵器訂制表現(xiàn)為振動強烈，噪音不大，有的振動弱，而噪音卻非常大，有的振動和噪音都較大，顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。3、串聯(lián)消音器法本法：適用于作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級。對質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法最有效而又經(jīng)濟。除塵器使用吸收型串聯(lián)消音器可以大幅度降低噪音。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，優(yōu)質(zhì)的除塵器潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當(dāng)，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細粉密度大，如果軸承密封性不佳，細粉就會隨縫隙進入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進粉過多，臺州除塵器造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，除塵器訂制將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機，則可使中藥材的細度達到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且臺州除塵器由于細度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。

其主要優(yōu)點是操作簡單方便，臺州除塵器還能方便進行物料的傾倒，以及其清理工作。這種粉碎機，其在使用過程中也是需要注意一些事項的，其主要有：(1)在粉碎前，要對粉碎機的粉碎腔進行檢查，是否為空，是否有異物，如有應(yīng)及時清除掉。當(dāng)一切檢查沒有問題后，才能夠接通電源。(2)先讓粉碎機空機運行1到2分鐘，然后再進行送料，但要注意送料量不宜過多。(3)當(dāng)粉碎機工作時，不能將手伸入粉碎腔內(nèi)，除塵器訂制這時非常危險的。而且，粉碎機的工作電流不能超過15安培。