1.按正確開(kāi)、停機(jī)順序運(yùn)行磨機(jī)（每班）；2.按要求臺(tái)州化工粉碎機(jī)定期給磨機(jī)各部位加注油脂（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）；3.定期檢查磨機(jī)內(nèi)部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內(nèi)部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）；5.定期檢查卸料口是否自動(dòng)卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風(fēng)道布袋(每班)；8.要保持電機(jī)處在干燥的環(huán)境當(dāng)中，避免受潮或雨淋；9.要化工粉碎機(jī)訂制保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；

開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查優(yōu)質(zhì)的化工粉碎機(jī)所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請(qǐng)檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開(kāi)機(jī)：“啟動(dòng)”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動(dòng)集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升化工粉碎機(jī)訂制機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。

7、設(shè)計(jì)合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，臺(tái)州化工粉碎機(jī)訂制粉碎主機(jī)內(nèi)無(wú)存料、無(wú)死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。8、整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡(jiǎn)單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。JZL型氣流粉碎機(jī)組采用最先進(jìn)的控制性粉碎設(shè)計(jì)理念，該設(shè)計(jì)理念已成功應(yīng)用于玻璃微珠的控制性粉碎，所開(kāi)發(fā)的玻璃微珠專(zhuān)用氣流粉碎機(jī)組現(xiàn)已成為該行業(yè)通用選擇。目前化工粉碎機(jī)針對(duì)金屬硅的特性及粒度要求所開(kāi)發(fā)的金屬硅專(zhuān)用氣流粉碎機(jī)組已在國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)成功應(yīng)用，與其它設(shè)備相比顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)和潛力。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)可在無(wú)菌狀態(tài)下操作，臺(tái)州化工粉碎機(jī)經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點(diǎn)，而且在粉碎時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物質(zhì)，因此超細(xì)氣流粉碎機(jī)非常適用與藥物的超細(xì)制備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)際上約25%的超細(xì)氣流粉碎機(jī)是化工粉碎機(jī)訂制用于醫(yī)藥行業(yè)。超細(xì)氣流粉碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。