1、投資成本低。在同等的細度情況下，專業(yè)的沖旋對撞粉碎機廠家比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。2、出粉率高。同等的成品細度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高百分之45以上。3、易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外好的耐磨材料，比普通磨粉機設備的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。4、磨腔內(nèi)運轉(zhuǎn)可靠。超細磨與普通磨機相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。5、成品細度高。細度一次性可達到d97≤5μm。6、環(huán)保。采用有效的脈沖式除塵器，整套設備運轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國家的環(huán)保標準來組織生產(chǎn)，沖旋對撞粉碎機廠家起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國家的環(huán)保標準，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C的成功，沖旋對撞粉碎機廠家發(fā)展了約一百年的時間，技術的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機。目前，我國超細氣流粉碎設備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，沖旋對撞粉碎機自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，海南沖旋對撞粉碎機廠家為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，沖旋對撞粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止專業(yè)的沖旋對撞粉碎機加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進入磨機內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機；5.禁止電機超電流運行；6.禁止低電壓運行；7.禁止機器運轉(zhuǎn)中檢修設備；8.禁止進入過大物料（超過誰明書的最大進料尺寸）；9.禁止機器運轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動、停機；11.禁止管道、法蘭漏風；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機器反方向運轉(zhuǎn)；14.禁止風機回料；15.禁止沖旋對撞粉碎機廠家將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。