超細氣流粉碎機和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：粉碎機廠家原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會更細，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的粉碎細度，粉碎機在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達到客戶的粒度要求。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復合化或精密包覆等應用技術(shù)工藝，內(nèi)蒙古粉碎機廠家為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

現(xiàn)代超細粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對于超細粉體的需求來進行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，內(nèi)蒙古粉碎機相關(guān)的加工設(shè)備能夠達到一定的調(diào)控與適應效果，并且要求自動調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超細氣流粉碎機與氣流分級機相結(jié)合組成閉路工藝可以實現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機相配套的高精度超精細氣流分級機設(shè)備及其它配套設(shè)備是超細粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。我司更多的從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備，粉碎機廠家并配套和完善氣流分級機、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備。

三、對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢及特點：內(nèi)蒙古粉碎機在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、粉碎機廠家對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止優(yōu)質(zhì)的粉碎機加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進入磨機內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機；5.禁止電機超電流運行；6.禁止低電壓運行；7.禁止機器運轉(zhuǎn)中檢修設(shè)備；8.禁止進入過大物料（超過誰明書的最大進料尺寸）；9.禁止機器運轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動、停機；11.禁止管道、法蘭漏風；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機器反方向運轉(zhuǎn)；14.禁止風機回料；15.禁止粉碎機廠家將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。