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第二、有軸承的部位就少不了潤滑,購買沖旋對撞粉碎機潤滑對其使用壽命有重要的影響,潤滑劑添加不當,過多或過少都起不到很好的潤滑作用,另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求,一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳,導致粉塵進入污染潤滑劑,再生產(chǎn)中由于周圍超細粉密度大,如果軸承密封性不佳,細粉就會隨縫隙進入其中,與潤滑劑一起形成油垢,影響潤滑效果,軸承磨損加快,如果進粉過多,甘肅沖旋對撞粉碎機造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象,直接停止工作,除了密封性外,
磨粉機在任何部分發(fā)生不正常的噪音,或沖旋對撞粉碎機訂制負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機內(nèi)物料較多,再次開機前將磨粉機內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出,否則再次開機時會使啟動電流過大,造成啟動困難甚至燒毀電機。磨機運轉(zhuǎn)中的性能受進料粒度影響較大,主要物料的進料粒度過大(超過30mm)或過?。?.5mm)都會影響設(shè)備性能,可能對設(shè)備造成損害。所以,0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機發(fā)揮應(yīng)有性能;甘肅沖旋對撞粉碎機適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能,請盡量使用原廠出品的配件。
其主要優(yōu)點是操作簡單方便,甘肅沖旋對撞粉碎機還能方便進行物料的傾倒,以及其清理工作。這種粉碎機,其在使用過程中也是需要注意一些事項的,其主要有:(1)在粉碎前,要對粉碎機的粉碎腔進行檢查,是否為空,是否有異物,如有應(yīng)及時清除掉。當一切檢查沒有問題后,才能夠接通電源。(2)先讓粉碎機空機運行1到2分鐘,然后再進行送料,但要注意送料量不宜過多。(3)當粉碎機工作時,不能將手伸入粉碎腔內(nèi),沖旋對撞粉碎機訂制這時非常危險的。而且,粉碎機的工作電流不能超過15安培。
10.使用過程中若電控柜或電機出現(xiàn)異常,請勿繼續(xù)使用,購買沖旋對撞粉碎機應(yīng)由電器人員檢查;11.當使用自動包裝機或氣體輸送時,切勿造成卸料口回風或倒吸;12.根據(jù)電流自動給料將有助于主機穩(wěn)定運行;13.高溫或寒冷氣溫下,減速機或齒輪箱體內(nèi)用油應(yīng)于常溫下有所不同;14.減速機或減速箱連續(xù)運轉(zhuǎn)超過12小時應(yīng)連接水冷或停機待油溫冷卻后運行;15.當設(shè)備出現(xiàn)振動或異常時,請及時停機,以防止損壞其他零部件;16.若甘肅沖旋對撞粉碎機有聯(lián)軸器,使用時請注意配對適用,并保證同心度;
一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成:氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機(含過濾器)、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、沖旋對撞粉碎機工作原理:壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi),在分級輪離心力和風機抽力的作用下,實現(xiàn)粗細粉的分離,甘肅沖旋對撞粉碎機訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,合格的細粉隨氣流進入旋風收集器,微細粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風機排出。
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