對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎，購(gòu)買(mǎi)氣流粉碎機(jī)是通過(guò)機(jī)械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來(lái)粉碎材料的過(guò)程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會(huì)在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無(wú)污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用受到很大限制。如果要在沒(méi)有磁性污染的行業(yè)中使用機(jī)械粉碎機(jī)，則需要陶瓷超微粉碎機(jī)。陶瓷超微粉碎機(jī)也就是在粉碎過(guò)程中重慶氣流粉碎機(jī)與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開(kāi)始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C(jī)的成功，氣流粉碎機(jī)廠家發(fā)展了約一百年的時(shí)間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機(jī)型。各自有優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機(jī)。目前，我國(guó)超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國(guó)粉體工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，氣流粉碎機(jī)自主創(chuàng)新的機(jī)型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的階段；

磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或氣流粉碎機(jī)廠家負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機(jī)內(nèi)物料較多，再次開(kāi)機(jī)前將磨粉機(jī)內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)使啟動(dòng)電流過(guò)大，造成啟動(dòng)困難甚至燒毀電機(jī)。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的性能受進(jìn)料粒度影響較大，主要物料的進(jìn)料粒度過(guò)大（超過(guò)30mm）或過(guò)小（0.5mm）都會(huì)影響設(shè)備性能，可能對(duì)設(shè)備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機(jī)發(fā)揮應(yīng)有性能；重慶氣流粉碎機(jī)適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能，請(qǐng)盡量使用原廠出品的配件。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測(cè)儀來(lái)檢查細(xì)度和分布范圍，另外如果氣流粉碎機(jī)廠家用電鏡配合測(cè)量比較能更加準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以與國(guó)際上比較有名的粒度檢測(cè)儀比對(duì)檢測(cè)結(jié)果。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是屬于比較精密的機(jī)械，在日常使用和維護(hù)過(guò)程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率，氣流粉碎機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴(yán)禁原料中混有異物。生產(chǎn)時(shí)，超細(xì)氣流粉碎機(jī)的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。