另外，選用麗水大型沖旋粉碎機現(xiàn)代技術(shù)手段來進行超細粉設(shè)備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項主流趨勢。（2）提升產(chǎn)品細度，加強設(shè)備粉碎極限，隨著大量的高新技術(shù)與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對粉體產(chǎn)品細度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學(xué)材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來，超微粉體將是超細粉體領(lǐng)域最為重要的一項發(fā)展趨勢，市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性也越來越強。（3）產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控，優(yōu)質(zhì)的大型沖旋粉碎機這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產(chǎn)線能夠達到智能化控制最為關(guān)鍵的一項前提要求。

開動磨粉機前，應(yīng)檢查優(yōu)質(zhì)的大型沖旋粉碎機所有檢修們關(guān)閉是否嚴密，若有破碎機請檢查破碎機的鄂板間隙是否復(fù)合進料粒度尺寸，調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速應(yīng)達到近似成品粒度要求。按以下順序開機：“啟動”提升機（若有）→破碎機（若有）→選粉機→風機→主機→給料機→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。停機的順序是：給料機→主機→風機→選粉機→集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。注：提升大型沖旋粉碎機廠家機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，優(yōu)質(zhì)的大型沖旋粉碎機潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細粉密度大，如果軸承密封性不佳，細粉就會隨縫隙進入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進粉過多，麗水大型沖旋粉碎機造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

10.使用過程中若電控柜或電機出現(xiàn)異常，請勿繼續(xù)使用，優(yōu)質(zhì)的大型沖旋粉碎機應(yīng)由電器人員檢查；11.當使用自動包裝機或氣體輸送時，切勿造成卸料口回風或倒吸；12.根據(jù)電流自動給料將有助于主機穩(wěn)定運行；13.高溫或寒冷氣溫下，減速機或齒輪箱體內(nèi)用油應(yīng)于常溫下有所不同；14.減速機或減速箱連續(xù)運轉(zhuǎn)超過12小時應(yīng)連接水冷或停機待油溫冷卻后運行；15.當設(shè)備出現(xiàn)振動或異常時，請及時停機，以防止損壞其他零部件；16.若麗水大型沖旋粉碎機有聯(lián)軸器，使用時請注意配對適用，并保證同心度；

JZL型流化床氣流粉碎機是麗水大型沖旋粉碎機傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、水平式氣流粉碎機及其它類型氣流粉碎機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備主要由粉碎主機、高精渦流分級機、旋風收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機等組成；噴流能的充分利用是該機的最大特點。四、金屬硅氣流粉碎機設(shè)備特點：1、綠色環(huán)保：低溫無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染2、高效率：噴流能的充分利用，大型沖旋粉碎機廠家比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高。