超細磨主機電動機通過減速機帶動主軸及各層轉盤旋轉，江蘇粉碎機轉盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉。大塊物料經(jīng)破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)一層粉碎后又落入二層及第三層，高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而粉碎機訂制帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。

JZL型流化床氣流粉碎機是江蘇粉碎機傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、水平式氣流粉碎機及其它類型氣流粉碎機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設備主要由粉碎主機、高精渦流分級機、旋風收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機等組成；噴流能的充分利用是該機的最大特點。四、金屬硅氣流粉碎機設備特點：1、綠色環(huán)保：低溫無介質粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染2、高效率：噴流能的充分利用，粉碎機訂制比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高。

磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。磨粉機由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。優(yōu)質的粉碎機輔助設備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入主機磨室內(nèi)，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環(huán)風被帶入分析機進行分選，江蘇粉碎機細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。

根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設備來進行粉碎加工。對不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設備的使用能耗）即可達到粉碎的效果；粉碎機訂制對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備）即可進行粉碎加工。中藥的超微粉碎，當前主要指細胞級微粉碎。動植物的主要藥效成份通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質，且以細胞內(nèi)為主。當江蘇粉碎機細胞破壁后其細胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，江蘇粉碎機訂制為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止優(yōu)質的粉碎機加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進入磨機內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機；5.禁止電機超電流運行；6.禁止低電壓運行；7.禁止機器運轉中檢修設備；8.禁止進入過大物料（超過誰明書的最大進料尺寸）；9.禁止機器運轉中加油10.禁止不按順序啟動、停機；11.禁止管道、法蘭漏風；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機器反方向運轉；14.禁止風機回料；15.禁止粉碎機訂制將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質油脂。