在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類粉碎機(jī)設(shè)備的進(jìn)料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機(jī)的工作原理是：物料通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)料到破碎腔中，同時(shí)在破碎盤的沖擊下同時(shí)受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動(dòng)到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合湖南粉碎機(jī)粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進(jìn)行二次破碎。

3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級(jí)機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，湖南粉碎機(jī)避免了“流化床+臥式分級(jí)機(jī)”分級(jí)部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國(guó)際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對(duì)噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。5、多用途：一機(jī)多用，可作為粉碎機(jī)也可作為分級(jí)機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：粉碎機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

2、提高成品檔次：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，湖南粉碎機(jī)廠家為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤(rùn)空間大而具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，銷量必定會(huì)增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，粉碎機(jī)有效地降低了對(duì)海源機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。

大型化、專業(yè)化、能生產(chǎn)高純度、高細(xì)度的產(chǎn)品少。優(yōu)質(zhì)的粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)是進(jìn)行超微細(xì)加工的重要設(shè)備之一，氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。氣流粉碎機(jī)與其他類型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50)一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高，分散性好。⑤生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，湖南粉碎機(jī)自動(dòng)化程度高。