對于傳統(tǒng)的機械粉碎，購買對撞式氣流粉碎機是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機械粉碎機的應(yīng)用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機械粉碎機，則需要陶瓷超微粉碎機。陶瓷超微粉碎機也就是在粉碎過程中麗水對撞式氣流粉碎機與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

超細氣流粉碎機產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍，另外如果對撞式氣流粉碎機訂制用電鏡配合測量比較能更加準確，當(dāng)然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結(jié)果。超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率，對撞式氣流粉碎機在進行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產(chǎn)時，超細氣流粉碎機的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它對撞式氣流粉碎機由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機粉碎中藥有以下優(yōu)點：1、改善麗水對撞式氣流粉碎機訂制成品品質(zhì)：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

JZL型流化床氣流粉碎機是麗水對撞式氣流粉碎機傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、水平式氣流粉碎機及其它類型氣流粉碎機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備主要由粉碎主機、高精渦流分級機、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機等組成；噴流能的充分利用是該機的最大特點。四、金屬硅氣流粉碎機設(shè)備特點：1、綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染2、高效率：噴流能的充分利用，對撞式氣流粉碎機訂制比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高。

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、對撞式氣流粉碎機工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，麗水對撞式氣流粉碎機訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。