3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，西藏沖擊式粉碎機(jī)避免了“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。5、多用途：一機(jī)多用，可作為粉碎機(jī)也可作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：沖擊式粉碎機(jī)設(shè)備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

在粉碎氣體流量不變的情況下，購買沖擊式粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。還要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時后，或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止沖擊式粉碎機(jī)訂制影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、西藏沖擊式粉碎機(jī)軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設(shè)備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負(fù)荷的疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)會加速磨損及老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機(jī)本身品質(zhì)問題，如果軸承質(zhì)量差，或者立磨質(zhì)量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴(yán)重，也是加快磨機(jī)報廢的原因，在選購沖擊式粉碎機(jī)合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質(zhì)證明，確保其設(shè)備品質(zhì)及后期服務(wù)無誤的前提的再談合作。

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它沖擊式粉碎機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點：1、改善西藏沖擊式粉碎機(jī)訂制成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

氣流粉碎機(jī)發(fā)展的更加的好，我們西藏沖擊式粉碎機(jī)就需要多多研究氣流粉碎機(jī)，要想氣流粉碎機(jī)有一個新的突破，使氣流粉碎機(jī)對于粉碎目標(biāo)有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來我們需要從以下幾個地方去提升氣流粉碎機(jī)，以便有更好的發(fā)展。（1）提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗，具體做法就是提升設(shè)備向大型化方向發(fā)展。目前已經(jīng)有部分企業(yè)研發(fā)出了年產(chǎn)量超過6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過155m 3 的大型臥式攪拌球磨機(jī)。沖擊式粉碎機(jī)訂制設(shè)備的大型化是提升單機(jī)產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗最為重要的一項措施。