氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C的成功，沖旋粉碎機訂制發(fā)展了約一百年的時間，技術的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機。目前，我國超細氣流粉碎設備的研制和生產得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，沖旋粉碎機自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產品的階段；

一、對撞式氣流粉碎機系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、沖旋粉碎機工作原理：壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，江蘇沖旋粉碎機訂制粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，江蘇沖旋粉碎機訂制為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，沖旋粉碎機有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，專業(yè)的沖旋粉碎機潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導致粉塵進入污染潤滑劑，再生產中由于周圍超細粉密度大，如果軸承密封性不佳，細粉就會隨縫隙進入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進粉過多，江蘇沖旋粉碎機造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

[適用范圍]：專業(yè)的沖旋粉碎機廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產和生活領域。[適用物料]：對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。沖旋粉碎機[性能優(yōu)勢]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、運行費用低、耐磨材料消耗少等。

3、設備磨損?。骸傲骰?立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體，江蘇沖旋粉碎機避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高：生產粒度分布窄的產品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節(jié)。6、智能化：沖旋粉碎機設備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產環(huán)境優(yōu)良。