一、對撞式氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)組成：氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、冷干機(jī)（含過濾器）、氣流粉碎主機(jī)、高精分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。二、沖旋法磨粉機(jī)工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，福建沖旋法磨粉機(jī)廠家粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

現(xiàn)代超細(xì)粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對于超細(xì)粉體的需求來進(jìn)行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，福建沖旋法磨粉機(jī)相關(guān)的加工設(shè)備能夠達(dá)到一定的調(diào)控與適應(yīng)效果，并且要求自動調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超細(xì)氣流粉碎機(jī)與氣流分級機(jī)相結(jié)合組成閉路工藝可以實(shí)現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機(jī)相配套的高精度超精細(xì)氣流分級機(jī)設(shè)備及其它配套設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。我司更多的從整個工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備，沖旋法磨粉機(jī)廠家并配套和完善氣流分級機(jī)、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備。

磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常的噪音，或沖旋法磨粉機(jī)廠家負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。如果磨粉機(jī)內(nèi)物料較多，再次開機(jī)前將磨粉機(jī)內(nèi)已經(jīng)存有的物料取出，否則再次開機(jī)時會使啟動電流過大，造成啟動困難甚至燒毀電機(jī)。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的性能受進(jìn)料粒度影響較大，主要物料的進(jìn)料粒度過大（超過30mm）或過?。?.5mm）都會影響設(shè)備性能，可能對設(shè)備造成損害。所以，0.5-30mm的混合粒度物料可使磨機(jī)發(fā)揮應(yīng)有性能；福建沖旋法磨粉機(jī)適用劣質(zhì)配件可能造成設(shè)備的損害或影響設(shè)備適用性能，請盡量使用原廠出品的配件。

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它沖旋法磨粉機(jī)由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)：1、改善福建沖旋法磨粉機(jī)廠家成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。