7、設(shè)計合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，上虞沖旋對撞粉碎機訂制粉碎主機內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。JZL型氣流粉碎機組采用最先進的控制性粉碎設(shè)計理念，該設(shè)計理念已成功應(yīng)用于玻璃微珠的控制性粉碎，所開發(fā)的玻璃微珠專用氣流粉碎機組現(xiàn)已成為該行業(yè)通用選擇。目前沖旋對撞粉碎機針對金屬硅的特性及粒度要求所開發(fā)的金屬硅專用氣流粉碎機組已在國內(nèi)外眾多企業(yè)成功應(yīng)用，與其它設(shè)備相比顯示出巨大的優(yōu)勢和潛力。

超細氣流粉碎機和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：沖旋對撞粉碎機訂制原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會更細，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的粉碎細度，沖旋對撞粉碎機在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達到客戶的粒度要求。

4、消除汽蝕噪音法：汽蝕是主要的流體動力噪音源?？栈瘯r，汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊，優(yōu)質(zhì)的沖旋對撞粉碎機使其局部產(chǎn)生強烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對于粉末機械來說，處理噪音最好的方法是對噪聲源的控制，從根本上消除或減少噪音，這需要我們選購低噪聲泵、低噪聲機械，而如果當噪音不是很大時，上虞沖旋對撞粉碎機選用低噪音套筒閥，可降低噪音20分貝，這也是比較經(jīng)濟的噪音調(diào)節(jié)方法。

三、金屬硅專用氣流粉碎機工作原理：JZL型流化床超細超微粉碎機是利用沖旋對撞粉碎機訂制多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，上虞沖旋對撞粉碎機細粒子隨氣流進旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機排出。

獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學(xué)合成，還有就是這兩種方法基礎(chǔ)上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉的主要設(shè)備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設(shè)備，今天主要說一說沖旋對撞粉碎機超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是目前干法加工獲得超細微粉的重要途徑。超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是高壓氣流對物料的剪切，上虞沖旋對撞粉碎機物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設(shè)備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎，