1、投資成本低。在同等的細度情況下，優(yōu)質(zhì)的除塵器訂制比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。2、出粉率高。同等的成品細度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高百分之45以上。3、易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外好的耐磨材料，比普通磨粉機設備的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。4、磨腔內(nèi)運轉(zhuǎn)可靠。超細磨與普通磨機相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。5、成品細度高。細度一次性可達到d97≤5μm。6、環(huán)保。采用有效的脈沖式除塵器，整套設備運轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國家的環(huán)保標準來組織生產(chǎn)，除塵器訂制起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國家的環(huán)保標準，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。

超細氣流粉碎機產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍，另外如果除塵器訂制用電鏡配合測量比較能更加準確，當然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結(jié)果。超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率，除塵器在進行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產(chǎn)時，超細氣流粉碎機的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。

中藥超微粉碎機為外向型式高速粉碎，當物料進入粉碎室時，陜西除塵器由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果。粉碎好的物料自動進入捕集袋，粉塵則由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。中藥超微粉碎機在生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。設備的粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設備。保留生物活性成分是中藥超微粉碎機的一大特點，除塵器其有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少物料對皮膚的刺激性。

1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止優(yōu)質(zhì)的除塵器加工含水量較高的物料；3.禁止金屬塊進入磨機內(nèi)部；4.禁止帶料啟動、停機；5.禁止電機超電流運行；6.禁止低電壓運行；7.禁止機器運轉(zhuǎn)中檢修設備；8.禁止進入過大物料（超過誰明書的最大進料尺寸）；9.禁止機器運轉(zhuǎn)中加油10.禁止不按順序啟動、停機；11.禁止管道、法蘭漏風；12.禁止不用除塵器或不除塵；13.禁止機器反方向運轉(zhuǎn)；14.禁止風機回料；15.禁止除塵器訂制將集粉器作為料罐使用；16.禁止使用劣質(zhì)油脂。

開動磨粉機前，應檢查優(yōu)質(zhì)的除塵器所有檢修們關(guān)閉是否嚴密，若有破碎機請檢查破碎機的鄂板間隙是否復合進料粒度尺寸，調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速應達到近似成品粒度要求。按以下順序開機：“啟動”提升機（若有）→破碎機（若有）→選粉機→風機→主機→給料機→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。停機的順序是：給料機→主機→風機→選粉機→集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。注：提升除塵器訂制機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量而變動。