根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來(lái)進(jìn)行粉碎加工。對(duì)不含糖份，不含油性的中藥，采用分級(jí)式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎的效果；對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)價(jià)格對(duì)于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(jī)（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎加工。中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)北京對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來(lái)，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。

氣流粉碎機(jī)發(fā)展的更加的好，我們北京對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)就需要多多研究氣流粉碎機(jī)，要想氣流粉碎機(jī)有一個(gè)新的突破，使氣流粉碎機(jī)對(duì)于粉碎目標(biāo)有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來(lái)我們需要從以下幾個(gè)地方去提升氣流粉碎機(jī)，以便有更好的發(fā)展。（1）提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗，具體做法就是提升設(shè)備向大型化方向發(fā)展。目前已經(jīng)有部分企業(yè)研發(fā)出了年產(chǎn)量超過(guò)6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過(guò)155m 3 的大型臥式攪拌球磨機(jī)。對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)價(jià)格設(shè)備的大型化是提升單機(jī)產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗最為重要的一項(xiàng)措施。

超細(xì)磨主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)主軸及各層轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，北京對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)柱銷(xiāo)帶動(dòng)幾十個(gè)環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤(pán)的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)一層粉碎后又落入二層及第三層，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將經(jīng)過(guò)第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)價(jià)格帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)及消聲器排出。

開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查購(gòu)買(mǎi)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請(qǐng)檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開(kāi)機(jī)：“啟動(dòng)”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動(dòng)集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)價(jià)格機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。