10.使用過(guò)程中若電控柜或電機(jī)出現(xiàn)異常，請(qǐng)勿繼續(xù)使用，優(yōu)質(zhì)的氣流粉碎機(jī)應(yīng)由電器人員檢查；11.當(dāng)使用自動(dòng)包裝機(jī)或氣體輸送時(shí)，切勿造成卸料口回風(fēng)或倒吸；12.根據(jù)電流自動(dòng)給料將有助于主機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行；13.高溫或寒冷氣溫下，減速機(jī)或齒輪箱體內(nèi)用油應(yīng)于常溫下有所不同；14.減速機(jī)或減速箱連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)12小時(shí)應(yīng)連接水冷或停機(jī)待油溫冷卻后運(yùn)行；15.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)或異常時(shí)，請(qǐng)及時(shí)停機(jī)，以防止損壞其他零部件；16.若山東氣流粉碎機(jī)有聯(lián)軸器，使用時(shí)請(qǐng)注意配對(duì)適用，并保證同心度；

三、對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：山東氣流粉碎機(jī)在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，無(wú)死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、氣流粉碎機(jī)廠家對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C(jī)的成功，氣流粉碎機(jī)廠家發(fā)展了約一百年的時(shí)間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機(jī)型。各自有優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機(jī)。目前，我國(guó)超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國(guó)粉體工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，但是和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，氣流粉碎機(jī)自主創(chuàng)新的機(jī)型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國(guó)外同類產(chǎn)品的階段；

1.按正確開、停機(jī)順序運(yùn)行磨機(jī)（每班）；2.按要求山東氣流粉碎機(jī)定期給磨機(jī)各部位加注油脂（見說(shuō)明書）；3.定期檢查磨機(jī)內(nèi)部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內(nèi)部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見說(shuō)明書）；5.定期檢查卸料口是否自動(dòng)卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風(fēng)道布袋(每班)；8.要保持電機(jī)處在干燥的環(huán)境當(dāng)中，避免受潮或雨淋；9.要氣流粉碎機(jī)廠家保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；

第二、有軸承的部位就少不了潤(rùn)滑，優(yōu)質(zhì)的氣流粉碎機(jī)潤(rùn)滑對(duì)其使用壽命有重要的影響，潤(rùn)滑劑添加不當(dāng)，過(guò)多或過(guò)少都起不到很好的潤(rùn)滑作用，另外不同部位對(duì)潤(rùn)滑劑型號(hào)的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤(rùn)滑劑購(gòu)買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入污染潤(rùn)滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細(xì)粉密度大，如果軸承密封性不佳，細(xì)粉就會(huì)隨縫隙進(jìn)入其中，與潤(rùn)滑劑一起形成油垢，影響潤(rùn)滑效果，軸承磨損加快，如果進(jìn)粉過(guò)多，山東氣流粉碎機(jī)造成堵塞軸承就會(huì)出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，