7、粉碎粒度范圍廣，優(yōu)質(zhì)的對撞式氣流粉碎機成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機型任選。8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。四、應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形等。堅硬類物料：石英砂、石榴石、碳化硅。JSDL系列能超細(xì)粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的堅硬物料，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流磨系列理想地用于上述物料的精細(xì)粉碎，根據(jù)氣流分級的原理，可根據(jù)用戶的需求配備1-3個分級機機頭，一次性收集1到2個成品段。磨料、耐火材料及熱敏材料，JSDL系列在超音速氣流下操作能超細(xì)加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，西藏對撞式氣流粉碎機流化床粉碎及立式渦輪分級機的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。

對于傳統(tǒng)的機械粉碎，優(yōu)質(zhì)的對撞式氣流粉碎機是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機械粉碎機的應(yīng)用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機械粉碎機，則需要陶瓷超微粉碎機。陶瓷超微粉碎機也就是在粉碎過程中西藏對撞式氣流粉碎機與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，西藏對撞式氣流粉碎機避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、智能化：對撞式氣流粉碎機設(shè)備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，對撞式氣流粉碎機廠家將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機，則可使中藥材的細(xì)度達到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且西藏對撞式氣流粉碎機由于細(xì)度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。