金屬硅在粉末冶金、耐火材料、冶金鑄造行業(yè)中都有著廣泛應用，沖擊粉碎機在其應用前需將它加工到較精細的粒度，且需顆粒均勻無污染。目前市面上適合用于制備金屬硅細粉的設備，通常為氣流粉碎機，該設備主要具有成品率高、產量大、設備磨損小、設備維修率低、產品純度高、生產環(huán)境清潔等優(yōu)勢。下面就由小編詳細介紹金屬硅氣流粉碎機。一、金屬硅氣流粉碎機設備選型：根據金屬硅的物料特性，嵊州沖擊粉碎機推薦選用JZL型氣流粉碎機進行粉碎加工。二、金屬硅氣流粉碎機應用機型：JZL系列。

1.按正確開、停機順序運行磨機（每班）；2.按要求嵊州沖擊粉碎機定期給磨機各部位加注油脂（見說明書）；3.定期檢查磨機內部螺栓及其緊固件狀態(tài)，避免落入腔體內部（每班）；4.定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況（見說明書）；5.定期檢查卸料口是否自動卸料；6.定期清理除塵布袋（每班）；7.定期檢查并清理風道布袋(每班)；8.要保持電機處在干燥的環(huán)境當中，避免受潮或雨淋；9.要沖擊粉碎機廠家保持電控柜處在干燥的環(huán)境中，與粉塵環(huán)境隔離；

超細氣流粉碎機和這幾個參數之間的邏輯關系具體是：沖擊粉碎機廠家原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產品會更細，提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產品粒度會更細，減小粉碎壓力，產品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數的調整來達到不同的粉碎細度，沖擊粉碎機在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數，以達到客戶的粒度要求。

在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類沖擊粉碎機設備的進料粒度小于3毫米，產品粒度可在5至100μm之間調節(jié)。整個設備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合嵊州沖擊粉碎機粒度要求的最終產品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

人造石材是當前建筑裝飾材料產業(yè)中主要的建筑裝飾材料之一，它沖擊粉碎機廠家是將天然石材經過加工處理，經超細磨粉機粉碎后強化聚合而成，是一種環(huán)保型的材料。人造石材具有傳統(tǒng)裝飾材料所不可比擬的優(yōu)點，它強度高、耐磨性能好;花色多，可塑性強;能開發(fā)多種材料廣泛應用與商業(yè)、住宅、甚至軍事領域等。更關鍵的一點是，人造石材產業(yè)本身不直接消耗原生的自然資源、不破壞自然環(huán)境，該產業(yè)利用了天然石材開礦時產生的大量的難以有效處理的廢石料資源。我國發(fā)展人造石材產業(yè)具有相當大的優(yōu)勢，首先我國石材開采量很高，每年產生的廢石料保守估計有3000萬噸，嵊州沖擊粉碎機這就保證了人造石的主要原料天然石材下腳料可以說是取之不盡用之不竭，這使人造石材產業(yè)的發(fā)展有了資源上的保障。