在研究鋰電池材料的粉碎過程中，此類對撞式氣流粉碎機設(shè)備的進料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調(diào)節(jié)。整個設(shè)備系統(tǒng)集成度高，細(xì)粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴(yán)格控制，并且深受電池用戶喜愛。陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合嘉興對撞式氣流粉碎機粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風(fēng)分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

開動磨粉機前，應(yīng)檢查專業(yè)的對撞式氣流粉碎機所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機請檢查破碎機的鄂板間隙是否復(fù)合進料粒度尺寸，調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開機：“啟動”提升機（若有）→破碎機（若有）→選粉機→風(fēng)機→主機→給料機→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。停機的順序是：給料機→主機→風(fēng)機→選粉機→集粉器下端成品螺旋輸送機（若有）。注：提升對撞式氣流粉碎機訂制機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。

超細(xì)氣流粉碎機可在無菌狀態(tài)下操作，嘉興對撞式氣流粉碎機經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點，而且在粉碎時不會產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點和熱敏性物質(zhì)，因此超細(xì)氣流粉碎機非常適用與藥物的超細(xì)制備，據(jù)統(tǒng)計，國際上約25%的超細(xì)氣流粉碎機是對撞式氣流粉碎機訂制用于醫(yī)藥行業(yè)。超細(xì)氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數(shù)。

磨粉機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。磨粉機由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。專業(yè)的對撞式氣流粉碎機輔助設(shè)備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入主機磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機進行分選，嘉興對撞式氣流粉碎機細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。

現(xiàn)代超細(xì)粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對于超細(xì)粉體的需求來進行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，嘉興對撞式氣流粉碎機相關(guān)的加工設(shè)備能夠達(dá)到一定的調(diào)控與適應(yīng)效果，并且要求自動調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超細(xì)氣流粉碎機與氣流分級機相結(jié)合組成閉路工藝可以實現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機相配套的高精度超精細(xì)氣流分級機設(shè)備及其它配套設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。我司更多的從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷提高和改進超細(xì)粉碎設(shè)備，對撞式氣流粉碎機訂制并配套和完善氣流分級機、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備。