氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C(jī)的成功，除塵器廠家發(fā)展了約一百年的時間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機(jī)型。各自有優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機(jī)。目前，我國超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，但是和發(fā)達(dá)國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，除塵器自主創(chuàng)新的機(jī)型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，除塵器廠家將制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善物料的品質(zhì)。此外，若使用中藥超微粉碎機(jī)，則可使中藥材的細(xì)度達(dá)到300目以上，甚至更小，還能明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，用較小劑量達(dá)到或超過原方的療效。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，最大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且嵊州除塵器由于細(xì)度的增加，可改善口感，便于服用;另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進(jìn)行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。

開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查專業(yè)的除塵器所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開機(jī)：“啟動”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升除塵器廠家機(jī)輸運(yùn)物料至料倉一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲料量而變動。

對于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎，專業(yè)的除塵器是通過機(jī)械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質(zhì)直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質(zhì)。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領(lǐng)域中，機(jī)械粉碎機(jī)的應(yīng)用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機(jī)械粉碎機(jī)，則需要陶瓷超微粉碎機(jī)。陶瓷超微粉碎機(jī)也就是在粉碎過程中嵊州除塵器與物料接觸的部分必須是陶瓷結(jié)構(gòu)。

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，專業(yè)的除塵器潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當(dāng)，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細(xì)粉密度大，如果軸承密封性不佳，細(xì)粉就會隨縫隙進(jìn)入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進(jìn)粉過多，嵊州除塵器造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，