4、消除汽蝕噪音法：汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源。空化時(shí)，汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊，專業(yè)的氣流粉碎機(jī)使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對(duì)于粉末機(jī)械來(lái)說(shuō)，處理噪音最好的方法是對(duì)噪聲源的控制，從根本上消除或減少噪音，這需要我們選購(gòu)低噪聲泵、低噪聲機(jī)械，而如果當(dāng)噪音不是很大時(shí)，山東氣流粉碎機(jī)選用低噪音套筒閥，可降低噪音20分貝，這也是比較經(jīng)濟(jì)的噪音調(diào)節(jié)方法。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測(cè)儀來(lái)檢查細(xì)度和分布范圍，另外如果氣流粉碎機(jī)價(jià)格用電鏡配合測(cè)量比較能更加準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以與國(guó)際上比較有名的粒度檢測(cè)儀比對(duì)檢測(cè)結(jié)果。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是屬于比較精密的機(jī)械，在日常使用和維護(hù)過(guò)程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率，氣流粉碎機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴(yán)禁原料中混有異物。生產(chǎn)時(shí)，超細(xì)氣流粉碎機(jī)的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。

在粉碎氣體流量不變的情況下，專業(yè)的氣流粉碎機(jī)磨腔內(nèi)物料多，分級(jí)機(jī)電流大；磨腔內(nèi)物料少，分級(jí)機(jī)電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過(guò)快或過(guò)慢。加料速度過(guò)快，設(shè)備會(huì)過(guò)載。還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力，以及超細(xì)氣流粉碎機(jī)的分級(jí)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后，或長(zhǎng)期停機(jī)長(zhǎng)期存放后又重新使用前，請(qǐng)及時(shí)清理粘附在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級(jí)部分上的物料，以防止氣流粉碎機(jī)價(jià)格影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。

其主要優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單方便，山東氣流粉碎機(jī)還能方便進(jìn)行物料的傾倒，以及其清理工作。這種粉碎機(jī)，其在使用過(guò)程中也是需要注意一些事項(xiàng)的，其主要有：(1)在粉碎前，要對(duì)粉碎機(jī)的粉碎腔進(jìn)行檢查，是否為空，是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。當(dāng)一切檢查沒(méi)有問(wèn)題后，才能夠接通電源。(2)先讓粉碎機(jī)空機(jī)運(yùn)行1到2分鐘，然后再進(jìn)行送料，但要注意送料量不宜過(guò)多。(3)當(dāng)粉碎機(jī)工作時(shí)，不能將手伸入粉碎腔內(nèi)，氣流粉碎機(jī)價(jià)格這時(shí)非常危險(xiǎn)的。而且，粉碎機(jī)的工作電流不能超過(guò)15安培。

開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查專業(yè)的氣流粉碎機(jī)所有檢修們關(guān)閉是否嚴(yán)密，若有破碎機(jī)請(qǐng)檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否復(fù)合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。按以下順序開(kāi)機(jī)：“啟動(dòng)”提升機(jī)（若有）→破碎機(jī)（若有）→選粉機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)→啟動(dòng)集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。停機(jī)的順序是：給料機(jī)→主機(jī)→風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→集粉器下端成品螺旋輸送機(jī)（若有）。注：提升氣流粉碎機(jī)價(jià)格機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。