三、對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：上虞氣流粉碎機(jī)在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、氣流粉碎機(jī)廠家對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

另外，選用上虞氣流粉碎機(jī)現(xiàn)代技術(shù)手段來進(jìn)行超細(xì)粉設(shè)備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項(xiàng)主流趨勢(shì)。（2）提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限，隨著大量的高新技術(shù)與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對(duì)粉體產(chǎn)品細(xì)度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學(xué)材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來，超微粉體將是超細(xì)粉體領(lǐng)域最為重要的一項(xiàng)發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)上對(duì)于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性也越來越強(qiáng)。（3）產(chǎn)品細(xì)度與粒度分布的在線調(diào)控，購買氣流粉碎機(jī)這一方面的發(fā)展是超細(xì)粉碎生產(chǎn)線能夠達(dá)到智能化控制最為關(guān)鍵的一項(xiàng)前提要求。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測(cè)儀來檢查細(xì)度和分布范圍，另外如果氣流粉碎機(jī)廠家用電鏡配合測(cè)量比較能更加準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以與國際上比較有名的粒度檢測(cè)儀比對(duì)檢測(cè)結(jié)果。超細(xì)氣流粉碎機(jī)是屬于比較精密的機(jī)械，在日常使用和維護(hù)過程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率，氣流粉碎機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴(yán)禁原料中混有異物。生產(chǎn)時(shí)，超細(xì)氣流粉碎機(jī)的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)可在無菌狀態(tài)下操作，上虞氣流粉碎機(jī)經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒形狀規(guī)整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點(diǎn)，而且在粉碎時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物質(zhì)，因此超細(xì)氣流粉碎機(jī)非常適用與藥物的超細(xì)制備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國際上約25%的超細(xì)氣流粉碎機(jī)是氣流粉碎機(jī)廠家用于醫(yī)藥行業(yè)。超細(xì)氣流粉碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。