首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴(yán)重后果，購買粉碎機(jī)配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴(yán)重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進(jìn)行拆卸，更換新的軸承才可恢復(fù)正常生產(chǎn)，下面小編帶大家認(rèn)識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時軸承本身已經(jīng)受損，再高強(qiáng)度工作環(huán)境下粉碎機(jī)廠家損壞程度會快速加重。

三、金屬硅專用氣流粉碎機(jī)工作原理：JZL型流化床超細(xì)超微粉碎機(jī)是利用粉碎機(jī)廠家多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)分級室，由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，福建粉碎機(jī)細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C(jī)的成功，粉碎機(jī)廠家發(fā)展了約一百年的時間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機(jī)型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機(jī)。目前，我國超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，但是和發(fā)達(dá)國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，粉碎機(jī)自主創(chuàng)新的機(jī)型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

第二、有軸承的部位就少不了潤滑，購買粉碎機(jī)潤滑對其使用壽命有重要的影響，潤滑劑添加不當(dāng)，過多或過少都起不到很好的潤滑作用，另外不同部位對潤滑劑型號的選擇都有制定的要求，一定要按照廠家指定潤滑劑購買添加。第三、磨輥總成密封性不佳，導(dǎo)致粉塵進(jìn)入污染潤滑劑，再生產(chǎn)中由于周圍超細(xì)粉密度大，如果軸承密封性不佳，細(xì)粉就會隨縫隙進(jìn)入其中，與潤滑劑一起形成油垢，影響潤滑效果，軸承磨損加快，如果進(jìn)粉過多，福建粉碎機(jī)造成堵塞軸承就會出現(xiàn)直接抱死現(xiàn)象，直接停止工作，除了密封性外，

7、設(shè)計合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，福建粉碎機(jī)廠家粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。JZL型氣流粉碎機(jī)組采用最先進(jìn)的控制性粉碎設(shè)計理念，該設(shè)計理念已成功應(yīng)用于玻璃微珠的控制性粉碎，所開發(fā)的玻璃微珠專用氣流粉碎機(jī)組現(xiàn)已成為該行業(yè)通用選擇。目前粉碎機(jī)針對金屬硅的特性及粒度要求所開發(fā)的金屬硅專用氣流粉碎機(jī)組已在國內(nèi)外眾多企業(yè)成功應(yīng)用，與其它設(shè)備相比顯示出巨大的優(yōu)勢和潛力。