超細氣流粉碎機產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍，另外如果沖旋對撞粉碎機訂制用電鏡配合測量比較能更加準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結(jié)果。超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率，沖旋對撞粉碎機在進行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產(chǎn)時，超細氣流粉碎機的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。

軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、寧波沖旋對撞粉碎機軸承過勞作業(yè)，在生產(chǎn)中由于摩擦作用立磨設(shè)備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負荷的疲勞運轉(zhuǎn)會加速磨損及老化，嚴重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機本身品質(zhì)問題，如果軸承質(zhì)量差，或者立磨質(zhì)量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴重，也是加快磨機報廢的原因，在選購沖旋對撞粉碎機合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質(zhì)證明，確保其設(shè)備品質(zhì)及后期服務(wù)無誤的前提的再談合作。

另外，選用寧波沖旋對撞粉碎機現(xiàn)代技術(shù)手段來進行超細粉設(shè)備的研發(fā)同樣也是提升粉碎效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項主流趨勢。（2）提升產(chǎn)品細度，加強設(shè)備粉碎極限，隨著大量的高新技術(shù)與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對粉體產(chǎn)品細度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學(xué)材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超微粉體。未來，超微粉體將是超細粉體領(lǐng)域最為重要的一項發(fā)展趨勢，市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性也越來越強。（3）產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控，優(yōu)質(zhì)的沖旋對撞粉碎機這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產(chǎn)線能夠達到智能化控制最為關(guān)鍵的一項前提要求。

氣流粉碎的發(fā)展從戈斯林開始，經(jīng)歷了安德魯?shù)谋馄绞綒饬鞣鬯闄C的成功，沖旋對撞粉碎機訂制發(fā)展了約一百年的時間，技術(shù)的發(fā)展已趨向成熟，形成了以上穩(wěn)定的五種典型的機型。各自有優(yōu)缺點，相比較而言，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。氣流粉碎機。目前，我國超細氣流粉碎設(shè)備的研制和生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，為我國粉體工業(yè)做出了重要貢獻，但是和發(fā)達國家相比還存在不小的差距，主要表現(xiàn)在，沖旋對撞粉碎機自主創(chuàng)新的機型偏少，多數(shù)廠家還停留在仿制國外同類產(chǎn)品的階段；

選擇合適的設(shè)備，可以從以下幾個方面考慮：1.首先是沖旋對撞粉碎機產(chǎn)品的質(zhì)量，一定要重視，不能只看價格來選產(chǎn)品，很多價格便宜但是質(zhì)量沒有保障，后期生產(chǎn)問題不斷的出現(xiàn)，維修也是麻煩。2.其次是廠家售后，機器在生產(chǎn)過程中難免有磨損，也需要定期更換配件，廠家售后就很重要了，及時的維修和充足的配件供應(yīng)才能不影響后期生產(chǎn)的順利進行。3.價格問題，性價比高是每個客戶都想要的，但這個不能作為關(guān)鍵因素去選擇設(shè)備，有實力有信譽的廠家在設(shè)備研制、材質(zhì)選配上的投入不是一般便宜的設(shè)備能比的，得寧波沖旋對撞粉碎機設(shè)備質(zhì)量過硬，這樣后期運營費用會減少很多。