3、設備磨損小：“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體，山西沖旋粉碎硅粉避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高：生產粒度分布窄的產品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節(jié)。6、智能化：沖旋粉碎硅粉設備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產環(huán)境優(yōu)良。

4、消除汽蝕噪音法：汽蝕是主要的流體動力噪音源?？栈瘯r，汽泡破裂產生高速沖擊，優(yōu)質的沖旋粉碎硅粉使其局部產生強烈湍流，產生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對于粉末機械來說，處理噪音最好的方法是對噪聲源的控制，從根本上消除或減少噪音，這需要我們選購低噪聲泵、低噪聲機械，而如果當噪音不是很大時，山西沖旋粉碎硅粉選用低噪音套筒閥，可降低噪音20分貝，這也是比較經(jīng)濟的噪音調節(jié)方法。

首先先來看一下頻繁更換配件帶來的嚴重后果，優(yōu)質的沖旋粉碎硅粉配件原因到底在哪里呢?軸承損壞包括軸承嚴重磨損、斷裂、抱死等現(xiàn)象，遇到任何一種就需要對立磨進行拆卸，更換新的軸承才可恢復正常生產，下面小編帶大家認識幾種軸承損壞的原因。第一、安裝不到位或安裝時造成損傷變形，軸承屬于精密器件，在安裝過程中要注意磕碰、擠壓、用力過猛等，稍有不慎就會出現(xiàn)裂橫、變形，此時軸承本身已經(jīng)受損，再高強度工作環(huán)境下沖旋粉碎硅粉廠家損壞程度會快速加重。

[適用范圍]：優(yōu)質的沖旋粉碎硅粉廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產和生活領域。[適用物料]：對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。沖旋粉碎硅粉[性能優(yōu)勢]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、運行費用低、耐磨材料消耗少等。

獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學合成，還有就是這兩種方法基礎上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉的主要設備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設備，今天主要說一說沖旋粉碎硅粉超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是目前干法加工獲得超細微粉的重要途徑。超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是高壓氣流對物料的剪切，山西沖旋粉碎硅粉物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎，

現(xiàn)代超細粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對于超細粉體的需求來進行產品類型的生產調整，因而，山西沖旋粉碎硅粉相關的加工設備能夠達到一定的調控與適應效果，并且要求自動調節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調節(jié)的低精度與滯后性。為了能夠提高生產效率，降低能耗，保證合格的產品粒度，超細氣流粉碎機與氣流分級機相結合組成閉路工藝可以實現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流粉碎機相配套的高精度超精細氣流分級機設備及其它配套設備是超細粉碎技術發(fā)展的關鍵。我司更多的從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流粉碎機設備的基礎上不斷提高和改進超細粉碎設備，沖旋粉碎硅粉廠家并配套和完善氣流分級機、產品輸送設備等其他輔助工藝設備。