軸承安裝步驟、安裝環(huán)境等也會造成潤滑劑不同程度的污染。第四、山西除塵器軸承過勞作業(yè)，在生產中由于摩擦作用立磨設備軸承部位生熱最快，溫度過高，就容易造成軸承損壞，而且過勞超負荷的疲勞運轉會加速磨損及老化，嚴重縮短使用壽命。第五、配套軸承及磨機本身品質問題，如果軸承質量差，或者立磨質量差配件精密度不高，軸承傳動中磨損就比較嚴重，也是加快磨機報廢的原因，在選購除塵器合作廠家時一定要注意其廠家實力及資質證明，確保其設備品質及后期服務無誤的前提的再談合作。

超細氣流粉碎機和這幾個參數(shù)之間的邏輯關系具體是：除塵器廠家原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產品會更細，提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產品粒度會更細，減小粉碎壓力，產品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調整來達到不同的粉碎細度，除塵器在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達到客戶的粒度要求。

其主要優(yōu)點是操作簡單方便，山西除塵器還能方便進行物料的傾倒，以及其清理工作。這種粉碎機，其在使用過程中也是需要注意一些事項的，其主要有：(1)在粉碎前，要對粉碎機的粉碎腔進行檢查，是否為空，是否有異物，如有應及時清除掉。當一切檢查沒有問題后，才能夠接通電源。(2)先讓粉碎機空機運行1到2分鐘，然后再進行送料，但要注意送料量不宜過多。(3)當粉碎機工作時，不能將手伸入粉碎腔內，除塵器廠家這時非常危險的。而且，粉碎機的工作電流不能超過15安培。

對于粉末機械來說，當山西除塵器流體流經閥體，如前后壓差過大就會產生針對閥芯、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象，使流體產生噪聲，流通能力值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調節(jié)閥，以克服機械工作在小開度而引起的噪音。下面就給大家介紹一些噪音處理方法：1、采用吸音材料法：這也是一種較常見、最有效的聲路處理辦法?？捎梦舨牧习≡胍粼春蜔熍_粉末機械管線。必須指出，除塵器因噪音會經由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，山西除塵器廠家為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。3、降低生產成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產成本的要求。4、增加成品銷量：由于成品的質量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，除塵器有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

三、對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢及特點：山西除塵器在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優(yōu)于國內外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結構緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、除塵器廠家對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。